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齿轮减速机齿轮是怎么加工出来的?

发布日期:2013-01-28 18:00 点击: 文章来源: 减速机技术员 文章作者:成大减速机编辑

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    在齿轮减速机的采购过程中,很多朋友对齿轮减速机齿轮的加工工艺不是很了解,或者并不是对加工的整个流程有整体的认识,从以下的文章,你将了解到齿轮减速机齿轮是怎么加工出来的,当然这只是对一个工艺的大致介绍,没有说明具体用什么设备,怎么去操作,但当你看了:“齿轮减速机市场参差不齐,较低的减速机质量影响齿轮减速机行业发”后,你可能会希望对与质量有关的质量及减速机加工设备有一定的了解,对于设备你可以点击这里了解:减速机生产设备。齿轮减速机齿轮的机械加工有很多道工序,以圆柱齿轮为例,它包括齿轮毛坯加工、切齿前加工、齿形加工、孔的光整加工以及轮齿端面加工等。现分述如下。
      (1)齿轮毛坯加工:毛坯选择方面,直径小于50-60毫米的齿轮可用棒料。尺寸较大的齿轮,小批生产时用自由锻,大批生产时用模锻。毛坯在锻造后应进行预先热处理(退火、正火或调质)并消除氧化皮。
      (2) 齿轮减速机切齿前加工:它包括齿轮外圆、端面和孔等表面的加工,其工艺由齿轮生产量来定。大批生产时,一般采用钻孔、拉孔、多刀车外圆和端面的方案,大批、中批生产时,平端面、孔无台阶的齿轮都采用钻孔、拉孔和多刀车削的方案,端面有槽、孔有台阶的齿轮都采用六角车等方案。单件小批生产时,除键槽外,齿轮坯加工的其余工序都用车床。
      (3) 齿轮减速机齿形加工.齿形加工的工艺过程主要决定于齿轮精度等级(括弧内的工序不一定有).8级齿轮。滚齿(插齿)、倒角(剃齿)、热处理、光整加工孔(珩齿)。6、7级齿轮:滚齿(擂齿)、倒角(渗碳)、(剃齿)、热处理、光整加工孔、晰齿。5,6级齿轮:滚齿(擂齿)、倒角  (渗碳)、(剃齿)、热处理、光整加工孔、磨齿(粗磨、精磨)
     (4)孔的光整加工(图51).淬火后齿轮的形状和尺寸都有变化,为了保证齿部最后精加工和装配时基面的精度,需要加以修整。如以后还有磨齿等工序,端面也要在光整加工孔时同时加工。高频淬火后均匀收缩的孔,可以有效地在压力机上用齿升很小的推刀来修正,也可用无齿的压刀来胀孔修正。整体淬火后变形较大面表面又变硬的孔,一般都用齿圈定位来磨孔。
齿轮孔的光整加工时的定位
      (5) 齿轮减速机(http://www.insidedatascience.com/)轮齿端面加工:轮齿端面的加工方法(图52)有倒角、削尖、倒棱和去毛刺四种。倒角和削尖是为齿轮轴向滑动时容易啮合,倒棱和去毛刺是为除去轮齿端面上锐边。轮齿端面加工一般在齿轮倒角机上进行。

轮齿端面加工


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